如(rú)何回收有色金屬我們對有色金屬回收的技術做出了概況介紹，任何選礦工(gōng)藝原本就(jiù)具有複雜的色彩，況且該技術當前在國内還屬于較爲先進的行列，因此，該選礦工(gōng)藝更不可(kě)避免會有一些優點和缺點。大(dà)體而言，其主要優缺點表現在以下方面：
　　該法優點：能回收燒渣中的有色金屬，回收率高（銅89%、鋅96%、鉛85%、铋60%、金90%、銀85%），然後燒渣以球團形式産出。這種球團礦是一種優質的煉鐵原料，強度達500～600公斤/個，含硫量和有色金屬量低（含硫爲0.025%、含銅小于0.04%），同時在生(shēng)産過程中排出的尾氣中有害氣體的含量在容許排放(fàng)範圍之内，沒有污染。
　　該法缺點：不宜于處理(lǐ)含钴較高的燒渣，因钴的揮發率低（30%左右），當燒渣中含钴超過0.2%時，因钴高容易使收塵系統發生(shēng)堵塞，需特殊處理(lǐ)。燒渣中氧化亞鐵大(dà)于5%時，對有色金屬揮發不利，因氯化揮發需要微氧化氣份尤其是對銅的揮發不利（如(rú)氧化亞鐵大(dà)于10%時，含銅爲0.4%的燒渣，氯化揮發後渣中銅隻能降低到0.1～0.12%）。脫砷效果差，當燒渣中的含砷量大(dà)于0.1%時，需還原焙燒脫砷，然後高溫氯化揮發。目前，該法隻适于處理(lǐ)銅、鋅、鉛總和小于2.5%和硫小于1.5%的燒渣，超過上述含量時，産出球團中的有色金屬和硫的含量會超出煉鐵要求。現在正在研究将處理(lǐ)的燒渣的範圍擴大(dà)，使銅、鉛、鋅總爲4%的燒渣也能處理(lǐ)，并正在研究高溫氯化揮發有色金屬的同時，也将砷脫掉。